ГОСТ 2879-2006. Прокат сортовой стальной горячекатаный шестигранный. Сортамент

Таблица 1 даёт 63 значения диаметра вписанного круга от 8,0 до 103,0 мм. Шаг ряда неравномерный: в средней части он опускается до 0,5 мм (20,0; 20,5; 21,0), а у крупных размеров расширяется до 2-3 мм (90,0; 93,0; 95,0; 98,0). Встречаются и настоящие разрывы: между 26,0 и 28,0 мм или между 42,5 и 47,0 мм промежуточных значений стандарт не даёт вовсе. Это особенность ряда, а не потерянные строки, и заказ размера «между» существующими означает не сортамент, а изготовление по отдельному соглашению.

Площадь правильного шестиугольника, у которого расстояние между параллельными гранями равно d, то есть описанного вокруг круга диаметром d, равна (√3/2) · d², а масса 1 м получается умножением площади в см² на 0,785, то есть на плотность стали 7,85 г/см³, делённую на десять. Формула работает в обе стороны: по ней пересчитывают метраж партии в тонны при отгрузке или, наоборот, прикидывают по накладной, сколько метров придёт на заявленную массу.

Коэффициент надо брать точный, 0,8660254, а не привычное 0,866. Разница видна не сразу: на мелких размерах округление её съедает, а начиная примерно с 39,5 мм расхождение выходит за последний печатный разряд, и таблица перестаёт сходиться на двадцати с лишним строках. Это обычная ловушка округлённой константы, и она же объясняет, почему чужие калькуляторы иногда расходятся с ГОСТом на крупных диаметрах.

Сплошной пересчёт всех 63 строк по точному коэффициенту сошёлся с таблицей на 62 строках, если принимать любой способ округления последнего разряда: у пяти строк, среди них 9,0 и 63,0 мм, издание округлило не так, как дал бы обычный расчёт, но расхождение там не выходит за единицу последнего печатного знака. По-настоящему выпадает одна строка, d = 39,5 мм: напечатано 13,500 см² и 10,600 кг, расчёт даёт 13,512 см² и 10,607 кг. Обе ячейки при этом выглядят округлёнными независимо друг от друга, потому что 13,500 × 0,785 даёт 10,598, а не напечатанные 10,600. Причину стандарт не поясняет, и мы её не домысливаем: это наблюдение по одной строке из шестидесяти трёх.

Группы Б и В различаются величиной допуска: у повышенной точности Б поле уже. Вторая цифра означает вид поля: у Б1 и В1 оно несимметричное, с разными плюсом и минусом, у Б2 и В2 симметричное и даётся по согласованию изготовителя с потребителем. Отдельно стоит исполнение В3, где прокат делают только с плюсовым отклонением, равным по величине сумме предельных отклонений по диаметру вписанного круга.

У колонки В2 границы блоков свои и со строками Б1 не совпадают, тогда как у Б2 они те же, что у Б1. Поле ± 0,4 мм заканчивается на 15,0 мм, ± 0,5 мм на 23,5 мм, ± 0,8 мм на 47,5 мм, ± 1,0 мм на 78,0 мм, ± 1,3 мм на 98,0 мм. Поэтому при заказе по симметричному допуску обычной точности диапазон надо смотреть по своей колонке, а не по строке соседнего класса.

Кроме допуска на сам размер под ключ стандарт нормирует разность расстояний между параллельными гранями в одном поперечном сечении: по пункту 2.6 она не должна превышать 75 % суммы предельных отклонений из таблицы 1. Это самостоятельное требование, а не следствие допуска на размер: пруток может укладываться в поле по d и при этом иметь заметно неравные грани внутри одного сечения, что мешает захвату инструментом. Для точности В1 при d до 32 мм включительно по согласованию норму смягчают до 70 %.

Углы горячекатаного шестигранника не идеально острые, а слегка скруглены, и таблица 3 нормирует величину этого скругления по диаметру. У группы БУ значение растёт от 1,0 мм при d от 8 до 14 мм до 3,0 мм при d свыше 55 мм. У группы ВУ, которую назначают по согласованию, шкала своя и доходит до 3,5 мм у самых крупных размеров: на большинстве диапазонов её норма мягче, а на трёх участках (св. 14 до 20, св. 25 до 28,5 и св. 55 до 83 мм) обе группы дают одно и то же значение. То есть ВУ это не более строгое требование, а более свободное или равное: его берут, когда сильнее скруглённый угол не мешает дальнейшей обработке.

Кривизну нормирует таблица 4 по четырём классам. Класс I, самый строгий, назначают по требованию потребителя, и он задан одной объединённой ячейкой на весь диапазон: 0,2 % длины при любом диаметре от 8,0 до 103,0 мм. Классы III и IV при d до 39,5 мм включительно прямо помечены как не регламентированные, а класс II нормирован по всему диапазону: 0,50 % длины до 39,5 мм, 0,40 % от 39,5 до 83,0 мм и 0,25 % на самых крупных размерах. Скручивание идёт отдельной таблицей 5 и задано сразу в двух видах, на 1 м и на всю длину прутка: 4° и 24° при d до 14 мм, 3° и 18° при d от 14 до 50 мм, 3° и 15° при d свыше 50 мм.

Основная форма поставки это прутки мерной длины от 2 до 6 м включительно; по согласованию прокат изготовляют в мотках. Немерную длину допускают в пределах от 3 до 13 м, при этом 10 % прутков от массы партии могут быть короче, но не менее 75 % минимальной длины. Отклонения по длине заданы группами БД (плюсовое поле от +30 до +70 мм) и ВД по согласованию (симметричное поле от ± 25 до ± 100 мм). Размеры и притупление углов измеряют не ближе 100 мм от конца прутка, а у мотка не ближе 1,5 м при массе до 250 кг и 3,0 м при массе свыше 250 кг, потому что концы искажены прокаткой и намоткой.