Марочник сплавов

Алюминий АД35

Алюминиевый сплав АД35 - деформируемый термоупрочняемый сплав системы Al-Mg-Si по ГОСТ 4784-2019. Зарубежный аналог - сплав 6082 (AlSi1MgMn, EN AW-6082). Это среднепрочный конструкционный материал, который сочетает повышенную прочность, хорошую коррозионную стойкость, свариваемость и удовлетворительную прессуемость, что делает его одним из основных сплавов для нагруженных алюминиевых конструкций.

По составу и назначению АД35 - близкий родственник сплава АД31, но заметно прочнее него. Прирост прочности обеспечивается более высоким содержанием магния (0,6-1,2 %) и кремния (0,7-1,3 %), которые при термообработке образуют упрочняющую фазу Mg2Si. Дополнительно в сплав вводят марганец (0,4-1,0 %), который измельчает зерно, повышает прочность и стабилизирует структуру. Содержание железа ограничено величиной не более 0,5 %, хрома - не более 0,25 %, остальное приходится на алюминий.

Счёт за 15 минут

Договор поставки с ответственностью

Сертификат и паспорт качества к партии

Возврат при несоответствии ГОСТу

Поэтапная оплата для крупных

Реквизиты и ЕГРЮЛ открыто

01Об алюминии АД35

Сплав хорошо сваривается всеми распространёнными способами сварки алюминия и сохраняет высокую коррозионную стойкость в атмосферных условиях. Поверхность АД35 поддаётся анодированию, что дополнительно защищает металл и позволяет получать декоративное покрытие. Эти свойства расширяют область применения сплава в строительстве и транспорте.

АД35 относится к термоупрочняемым сплавам: его свойства формируются закалкой с последующим искусственным старением. В искусственно состаренном состоянии (Т1) сплав обеспечивает временное сопротивление не ниже 310 МПа, условный предел текучести не ниже 260 МПа при относительном удлинении не менее 10 %. Такой комплекс характеристик заметно превосходит уровень АД31.

Плотность сплава составляет 2,70 г/см³, что соответствует малой массе конструкций из алюминия. По свойствам и химическому составу АД35 соответствует зарубежным маркам 6082, AlSi1MgMn и EN AW-6082. Прокат и профили из сплава реализуются за килограмм.

02Расшифровка обозначения АД35

Буквы «АД» в маркировке означают «алюминий деформируемый» - так по ГОСТ 4784 обозначают технический алюминий и деформируемые алюминиевые сплавы, предназначенные для обработки давлением (прокатка, прессование, волочение), в отличие от литейных сплавов с маркировкой «АЛ». Число 35 - порядковый индекс сплава внутри этой системы обозначений, а не доля какого-либо элемента. АД35 относится к системе легирования алюминий-магний-кремний (Al-Mg-Si), к которой принадлежат также более распространённый АД31 и менее прочный АД33.

03Химический состав алюминия АД35

Показатель	Значение
Mg	0,6-1,2
Si	0,7-1,3
Mn	0,4-1,0
Fe	≤0,5
Cr	≤0,25
Cu	≤0,1
Zn	≤0,2
Ti	≤0,1
Al	остальное

04Механические свойства алюминия АД35

Показатель	Значение
Состояние	Состаренное (Т1)
σв, МПа	≥310
σ0,2, МПа	≥260
δ, %	≥10

05Физические свойства АД35

Плотность	2,70 г/см³
Теплопроводность λ (20-400 °C)	170-182 Вт/(м·К)
Удельное электросопротивление	3,92×10⁻⁸ Ом·м
ТКЛР α (-50…400 °C)	23,6-29,7×10⁻⁶ К⁻¹
Удельная теплоёмкость (100-400 °C)	0,838-1,047 Дж/(кг·К)

06Термообработка АД35

Закалка	515-530 °C, охлаждение в холодной воде
Искусственное старение	160-170 °C, 10-12 ч (для прессованных и кованых - 175 °C, 8 ч)
Естественное старение	10-15 суток

07Технологические свойства

Режимы термообработки, сварки и резания марки АД35 - что важно технологу.

Прочность	Среднепрочный сплав: σв ≥ 310 МПа, σ0,2 ≥ 260 МПа, δ ≥ 10 % (состояние Т1) - заметно прочнее АД31
Термоупрочнение	Термоупрочняемый: закалка с последующим искусственным старением, упрочняющая фаза Mg2Si
Свариваемость	Хорошо сваривается распространёнными способами сварки алюминия
Коррозионная стойкость и анодирование	Высокая коррозионная стойкость в атмосфере; поверхность анодируется
Назначение и аналоги	Нагруженные конструкционные профили и детали; аналоги 6082, AlSi1MgMn, EN AW-6082

08Применение алюминия АД35

Где применяется алюминий АД35 на производстве.

Несущие строительные конструкции и мосты

Силовые профили несущих конструкций, элементы пролётных строений мостов и пешеходных переходов, где требуется повышенная прочность при малой массе.

Нагруженные профили

Прессованные и фасонные профили для ответственных узлов, в которых прочности сплава АД31 уже недостаточно.

Транспорт и рамы

Рамы, силовые каркасы, платформы и кузовные элементы транспортных средств, сочетающие прочность, лёгкость и коррозионную стойкость.

Детали машин повышенной прочности

Нагруженные детали и узлы машин и оборудования, изготавливаемые из термоупрочнённого сплава с временным сопротивлением не ниже 310 МПа.

09Зарубежные аналоги

Аналог (EN / DIN / AISI)
6082 (AA)
AlSi1MgMn / EN AW-6082

10Марка АД35 в нормативных документах

Действующие стандарты, в которых марка упоминается напрямую или через эквивалент. Каждая ссылка - на справочную страницу ГОСТа.

ГОСТ 4784-97. Алюминий и сплавы алюминиевые деформируемые. МаркиМарки и химический состав деформируемого алюминия и сплавов: технический алюминий, АМц, АМг, авиаль АД31, дюралюмин Д16, высокопрочные В95. Системы легирования. Заменил 4784-74.

11Частые вопросы по алюминию АД35

АД35 - это то же, что сплав 6082?

Да, АД35 является отечественным аналогом зарубежного сплава 6082 (обозначения AlSi1MgMn, EN AW-6082). Это деформируемый термоупрочняемый сплав системы Al-Mg-Si по ГОСТ 4784-2019, близкий к 6082 по химическому составу и комплексу механических свойств.

Чем АД35 отличается от АД31?

АД35 относится к той же системе Al-Mg-Si, но заметно прочнее АД31 за счёт повышенного содержания магния и кремния и добавки марганца. В состаренном состоянии АД35 обеспечивает временное сопротивление не ниже 310 МПа против существенно меньших значений у АД31, поэтому его выбирают для более нагруженных конструкций.

Как упрочняется сплав АД35?

АД35 - термоупрочняемый сплав. Высокая прочность достигается закалкой с последующим искусственным старением (состояние Т1), при котором в структуре выделяется упрочняющая фаза Mg2Si. После такой обработки сплав имеет σв не ниже 310 МПа и σ0,2 не ниже 260 МПа.

Можно ли сплав АД35 варить и анодировать?

Да. АД35 хорошо сваривается распространёнными способами сварки алюминия и сохраняет высокую коррозионную стойкость. Поверхность сплава поддаётся анодированию, что усиливает защиту металла и даёт возможность получить декоративное покрытие.

Почему при старении АД35 набирает прочность?

При закалке магний и кремний удерживаются в алюминии в виде пересыщенного твёрдого раствора. При последующем старении, естественном или искусственном, они выделяются из раствора в виде дисперсной упрочняющей фазы Mg2Si. Эти мелкие частицы затрудняют движение дислокаций в металле при нагружении, поэтому состояние Т1 с искусственным старением даёт более высокую прочность, чем состояние с естественным старением - за счёт более полного и равномерного выделения фазы Mg2Si.

Зачем в составе АД35 марганец, если он не главный легирующий элемент?

За прочность сплава отвечают магний и кремний через фазу Mg2Si, а марганец решает другую задачу: он тормозит рост зерна при нагреве под прессование и последующей термообработке, сохраняя мелкозернистую структуру. Более мелкое зерно повышает пластичность и однородность свойств по сечению профиля, поэтому марганец нормируется в самостоятельном диапазоне 0,4-1,0 %, а не как случайная примесь.

12Купить прокат из алюминия АД35 со склада

Калькулятор массы

Расчёт массы по диаметру / толщине загрузится автоматически. Либо откройте калькуляторы веса.

Прокат из алюминия АД35 - под заказ

Позиции под партию подбираем по вашей спецификации - пришлите перечень типоразмеров или чертёж, менеджер посчитает массу и пришлёт счёт. Сертификат и паспорт качества плавки - к каждой партии.

Заказать прокат из алюминия АД35 - счёт за 15 минут

Пришлите чертёж, спецификацию или опишите задачу - менеджер подберёт позицию, посчитает массу и пришлёт счёт за 15 минут. Сертификат и паспорт качества на плавку - к каждой партии.